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葵花籽提取物生产设备 植物多肽浸膏粉生产设备

作者:admin 发布日期:2023-06-23 13:13:56 关注次数:214

中药提取罐的工作原理

1、水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
2、醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。
3、提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
4、回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。

中药提取罐的特点

1、 提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标
2、 设备使用效率高:此设备是我公司研制的*新型超小型提取浓缩罐,在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在此设备中,使提取浓缩一步完成大大节省了原材料和工作时间,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%
3、 原材料转化率高:由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分。使药膏内含的有效成分提高1倍以上。
4、 设备结构紧凑,站地面积小,实际占地面积在1.5M2左右。
5、 提取浓缩效率高,一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来,故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用,使设备的能源消耗可以节省50%左右。

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技术参数

规格型号 

TQ-1000

TQ-2000

TQ-3000

TQ-6000

TQ-8000

TQ-10000

全容积(L)

1200

2300

3200

6300

8500

11000

罐内设计压力(MPa)

0.09 

夹套内设计压力(MPa)

0.3 

加料口直径(㎜)

400

400

400

500

500

500

加热面积(㎡)

3

4.7

6.8

10

12

15

冷凝面积(㎡)

4

5.4

8

10

15

18

冷却面积(㎡)

1

1

1.5

2.2

2.2

2.2

过滤面积(㎡)

0.25

0.25

0.25

0.3

0.3

0.36

排渣门直径(㎜)

800

800

800

1000

1000

1000

耗汽(kg/h)

285

346

570

718

903

1140

设备重量(kg)

1800

2050

2400

3025

4030

6500

加热汽管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-80

DN-80

二次汽管口

DN-80

DN-80

DN-100

DN-100

DN-100

DN-100

冷却水管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-70

DN-70

电动机功率Kw

2.2

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

搅拌转速ppm/min

21

21

32

32

32

32


温馨提示:中药提取罐设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等,详细可致电。以上参数表可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。




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